鍍鋅方管冷彎成型過程是一個十分復雜的過程，如果設計不合理，在調試過程中會出現邊部波浪，袋形波，縱向彎曲，角部皺褶，裂紋及扭曲等變形缺陷，這些問題往往在調試生產過程中才能發現，而一旦發現這些問題必須很好地解決，否則變形缺陷的存在會進一步破壞鍍鋅方管的冷彎成型工藝性。

(1)鍍鋅方管最主要的冷彎缺陷為冷彎裂紋，這是由鍍鋅方管本身的材料特性決定的。

(2)袋形波的產生主要是由于鍍鋅方管在彎曲過程中產生了橫向拉伸的不均勻應力，應變，而板料沿厚度方向的應變相對較小，根據材料變形的泊松關系，必然會在變形比較集中的部位沿縱向出現收縮變形。而這種彈性變形的反復作用還會形成鍍鋅方管表面裂紋的產生。

(3)邊部波浪的產生主要是兩種作用的綜合：第一種同前面袋形波的作用機理相同;第二種是邊緣部分的材料先是在外力作用下被拉伸剪切變長，后又再次被壓縮剪切產生塑性變形造成邊浪。

(4)造成縱向彎曲的原因較多，其中一個很重要的原因是斷面的邊部在彎曲側面時受到張緊力的作用，力圖將整個斷面沿縱向拉長，但張緊力不足以拉長整個剛性斷面，導致軋件前端出現向上或向下彎曲的現象，厚板比薄板更容易產生縱向彎曲。目前由于設備裝置有校直裝置來彌補校正，所以并不為很多人重視。